Покраска металлоизделий в покрасочной камере методом безвоздушного нанесения
Безвоздушное распыление краски — метод распыления (способ нанесения лакокрасочных покрытий, позволяющий получить максимально качественную пленку) при котором нанесение покрытия происходит с помощью диспергирования потока лакокрасочных материалов (ЛКМ), которое достигается за счет резкого падения давления при выходе из сопла специальной формы с 200—250 атм (до 500 атм) до атмосферного давления.
В данном методе воздух участвует как тормозящая среда, которая уменьшает скорость потока аэрозоля и позволяет ему мягко лечь на окрашиваемую поверхность.
Область применения безвоздушного распыления краски
Для безвоздушного распыления краски применяют специальное окрасочное оборудование высокого давления, состоящее из насоса, нагнетающего краску (до 200-500 атм), шлангов высокого давления, безвоздушного краскопульта и безвоздушного окрасочного сопла.
Обычно окрасочное оборудование безвоздушного распыления применяют для работы со строительными красками и грунтами при окраске больших площадей плоской формы, или для промышленной окраски, требующей хорошего качества покрытия: например, железнодорожные вагоны. Широко используется метод безвоздушного распыления при антикоррозионной защите — нанесение промышленных покрытий. ЛКМ распыляет маляр — антикоррозийщик.
Использование аппаратов безвоздушной окраски предоставляет возможность механизировать процесс покрасочных работ, что позволяет ощутимо ускорить процесс окрашивания больших объемов плоских площадей. Метод безвоздушного распыления позволяют добиться превосходного качества окрашивания. Поверхность не нужно торцевать, так как и без этой операции, она окрашивается равномерно.
После окрашивания поверхность выглядит идеально гладкой. Применение аппаратов безвоздушной окраски позволяет уменьшить издержки производства за счет низкого «туманообразования». Незначительные потери краски, образующиеся вследствие того, что самые мелкие капли, теряя скорость, выскальзывают из окрасочного факела, не долетая до окрашиваемой поверхности и оседая на окружающих предметах.
Достоинства безвоздушного распыления краски:
- полное отсутствие влаги, так как при воздушной покраски частицы влаги попадают на металл и в дальнейшем происходит коррозия
- за счет отсутствия растворителя, образуется очень плотная толщина пленки, так как при воздушной окраске растворитель испаряется и образует тонкую пленку
В отличие от других способах окрашивания, механизированная окраска металлоконструкций и промышленных объектов аппаратами безвоздушного распыления возможна только при определенной вязкости краски. В результате уменьшается потребность в использовании растворителей и, как следствие, не требуется мощной вентиляции, ведь при работе в цехе иди других огромных помещениях, подлежащих окраске, загазованность помещения не повышается.
Производительность труда при механизированной безвоздушной окраске возрастает в 4 раза! Более того данный метод дает возможность снизить трудоемкость процесса покрасочных работ больших площадей благодаря увеличению толщины лакокрасочного слоя.
Недостатки безвоздушного распыления, о которых нужно знать.
Метод безвоздушного распыления не эффективен при окраске небольших площадей, в том числе мелких изделий, т.к. краски в таком случае расходуется значительно больше. Основная часть лакокрасочных материалов пролетает мимо, окрашивая окружающие предметы.
После начала работы аппарата безвоздушного распыления невозможно изменить ширину факела, что также ведет к расточительному расходу краски. В виду этого не рекомендуется использовать безвоздушную окраску для изделий сложной конфигурации.
Таким образом, метод безвоздушного распыления незаменим при антикоррозийной защите промышленных объектов. Он обеспечивает высокую производительность и качество покрасочных работ.
